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不锈钢抛光工艺流程

2022-10-03 12:44:13来源:火狐体育游戏平台 作者:火狐体育注册线路
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   不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属 为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而

   不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属 为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而 产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从 而达到工件增大表面光亮度的效果。

   不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。 该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中 的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏 膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高 而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面 逐渐被整平的过程。

   (1)电源: 电源三相380V。  (2)不锈钢电解抛光机 不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格, 可选用可控硅或高频。 电解生产线v 负载电压(工作电压):8—10v 工作电压低于6v, 抛光速度慢,光亮度不足。 整流器电流:根据客户工件大小而定。  (3)电解槽及配套设施(阳极棒) 可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。 在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正 极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。

   (4)加热设施及冷却设备 ①加热可选用石英加热管,钛加热 管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。  (5)夹具 最好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛 离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具,因为铜离子进入 会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。 铜部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。  (6)阴阳极材料 :阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解 槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板 长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20 厘米规格。

   主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200 系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电 解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列 的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。 这一直是国内一大难题,经过威海高级工程师潘工的长期技术 攻关,研发配制出通用的不锈钢电解抛光液,环保,安全,高 效,成本低廉,已成功应用于水处理设备、配件,餐具,摩托 车配件,不锈钢门花等行业!

   除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗-钝化--包装

   随着电解技术的不断提高,电解抛光过程中对电解 抛光设备的要求越来越高。现在的电解抛光设备主 要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到 的配件有铜管、铅板、电解液。电解槽、水洗槽、 钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型,具有耐 高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点,独特的电 解配方,电解效果更好。